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机械制造行业的生产特点及管理痛点有哪些?

Post by josszhang, 2013/1/25, Views:
1、生产特点:以离散制造为主、加工流程为辅,装配线为重点;
2、生产方式:以按订单生产为主,按订单设计、BOM配置(可配置BOM用于个性化特征多的定制产品)、按库存组装生产为辅;
3、物料管控:原材料管理简单,但半成品、外购生产辅料及配件、在制品和成品规格多,编码复杂,工序多而且在特定的情况下还存在交叉工序;
4、生产过程:一般来说是从原材料(锻造、冲压、切割)加工成胚,然后热处理(抛光、调质、碳氮共渗等),最后经过(车、铣、镗、磨)等精加工,半成品组装,最后装配成成品出货;
5、委外加工:如电镀、热处理等工艺;
6、采购管控:原材料市场价格变动大,导致采购和销售的价格区间管理复杂;
7、边角废料管控:产品的生产过程(冲压、切割)中有很多边角料的产生,部分边角料可以回收利用;
8、工艺质管:由于产品零部件的加工工艺路线长,在制品工艺质量管理比较复杂;
9、排产计划:车间现场的数据及时性严重制约着排产的准确性。由于成品规格多,零部件材料众多,加工工艺复杂,影响生产过程的不确定因素多,信息反馈慢。
10、计量管理:生产过程中,常有多种计量单位的管理需求,如:只、支、KG、件、立方……;
11、车间作业:如生产的产品是小批量多品种的市场要求,从而导致难以实现流水线和以车间作业生产管理;
12、条码管理:用于追踪产品批次、零件批次及产品的保修和维护记录等,而且一个产品内部可能存在多条码。

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